విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘ{0}}దీర్ఘకాల పనితీరును నిర్ధారించడానికి, ఆటోమోటివ్ వైర్ హార్నెస్ టేప్లను తప్పనిసరిగా నిల్వ చేయాలి మరియు సరిగ్గా వర్తింపజేయాలి. సరికాని నిర్వహణ పేలవమైన సంశ్లేషణ, తగ్గిన ఇన్సులేషన్ మరియు జీను వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. జీను ఉత్పత్తి సమయంలో టేప్ ఉపయోగం కోసం ఉత్తమ పద్ధతులకు ఇక్కడ శీఘ్ర గైడ్ ఉంది.
1. నిల్వ పరిస్థితులు
టేపులను నిల్వ చేయాలి20-22 డిగ్రీలుమరియు50% సాపేక్ష ఆర్ద్రత. రోల్స్ను ఫ్లాట్గా ఉంచండిఅసలు ప్యాకేజింగ్, ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి లేదా బలమైన కృత్రిమ కాంతి నుండి దూరంగా, మరియు కనీసంనేల పైన 20 సెం.మీతేమ శోషణ నిరోధించడానికి.
2. అప్లికేషన్ అవసరాలు
చుట్టడానికి ముందు, వైర్ ఉపరితలం ఉందని నిర్ధారించుకోండిశుభ్రంగా, పొడిగా మరియు నూనె, దుమ్ము, మైనపు లేదా ఫైబర్స్ లేకుండా. వంటి దూకుడు శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించడం మానుకోండిఈస్టర్లు (అసిటోన్ వంటివి), కీటోన్స్ (MEK), లేదానాఫ్తా-ఆధారిత ద్రావకాలు, ఇవి అంటుకునే పదార్థాన్ని దెబ్బతీస్తాయి.
3. చుట్టే పద్ధతులు
గట్టి స్పైరల్ చుట్టడం:ఉపయోగించండి½ లేదా ¼ అతివ్యాప్తిపూర్తి ఇన్సులేషన్ మరియు సీలింగ్ కోసం. కోసం ఆదర్శఇంజిన్ కంపార్ట్మెంట్ పట్టీలుతేమ మరియు రాపిడికి వ్యతిరేకంగా రక్షణ అవసరం.
ఖాళీ స్పైరల్ చుట్టడం:యొక్క ఖాళీలను నిర్వహించండి0.5-2 టేప్ వెడల్పులుపొరల మధ్య, వైర్ల భాగాన్ని బహిర్గతం చేయడం. కోసం సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారుఅంతర్గత పట్టీలుఇక్కడ వశ్యత మరియు వెంటిలేషన్ ముఖ్యమైనవి.
నాన్-స్పైరల్ స్పేస్డ్ ర్యాపింగ్:ప్రతి ఒక్కసారి టేప్ను అడపాదడపా వర్తించండి80-200 మి.మీ, సాధారణంగా ముగిసిందిముడతలుగల రక్షణ గొట్టాలునేరుగా వైర్లపై కాకుండా.
4. చుట్టే దిశ
ఎల్లప్పుడూ చుట్టండిశాఖ నుండి ప్రధాన ట్రంక్ వరకు. ఏకరీతి మరియు మన్నికైన అసెంబ్లీ కోసం ప్రధాన విభాగాన్ని పూర్తి చేయడానికి ముందు చిన్న ఉప{1}}శాఖలతో (A, B, C, D) ప్రారంభించండి.
సరైన టేప్ అప్లికేషన్ మీ వైర్ పట్టీలు అలాగే ఉండేలా చేస్తుందిసురక్షితమైన, ఇన్సులేట్ చేయబడిన మరియు దీర్ఘకాలం--వాహనం పనితీరు మరియు భద్రతలో పెద్ద వ్యత్యాసాన్ని కలిగించే చిన్న వివరాలు.










